Tokom CNC obrade potrebna je stroga kontrola u različitim aspektima, uključujući upravljanje alatima, operativne procedure, kontrolu procesa, održavanje opreme i upravljanje okolišem. Konkretna razmatranja su sljedeća:
Upravljanje alatima
● Provjera konzistentnosti alata i programa: Prije svake operacije obrade, bitno je striktno provjeriti da li instalirani alat odgovara zahtjevima programa. Ako se alat i program ne poklapaju, to može dovesti do pogrešnih dimenzija, otpadaka radnog komada ili čak oštećenja opreme. Na primjer, ako program zahtijeva završnu glodalicu promjera 10 mm za konturnu obradu, ali je alat promjera 12 mm pogrešno instaliran, rezultirajuće dimenzije konture će biti veće od potrebnih, ne ispunjavajući specifikacije dizajna.
● Provjera parametara montaže alata: Prilikom montaže alata, provjerite da li su dužina alata i odabrani držač alata odgovarajući. Previše dugačak alat može izazvati vibracije tokom obrade, što utiče na točnost obrade i kvalitet površine; neodgovarajući držač alata možda neće sigurno držati alat, što može dovesti do otpuštanja alata ili čak odvajanja tokom obrade. Na primjer, tokom -brzine glodanja, ako je sila stezanja držača alata nedovoljna, alat može olabaviti pod silom rezanja, što rezultira tragovima klepetanja na obrađenoj površini.
Operativne procedure
● Ne otvarajte vrata mašine dok mašina radi: Strogo je zabranjeno otvarati vrata mašine dok mašina radi. Otvaranje vrata mašine može izazvati prskanje strugotine i rashladne tečnosti, potencijalno prouzrokujući telesne povrede, a takođe može dovesti do izletanja alata ili radnih komada, što može dovesti do ozbiljnih bezbednosnih nesreća. Na primjer, kada se vreteno okreće velikom brzinom da seče radni komad, ako se vrata mašine iznenada otvore, strugotine mogu izletjeti velikom brzinom i pogoditi operatera.
● Rukovanje situacijama sudara alata: Ako dođe do sudara alata tokom obrade, operater mora odmah zaustaviti mašinu. Ovo se može uraditi pritiskom na dugme "zaustavljanje u nuždi", dugme "resetovanje" ili postavljanjem "brzine povlačenja" na nulu. Sudari alata mogu uzrokovati oštećenje alata, ostatke radnog komada i oštećenja komponenti stroja; pravovremeno zaustavljanje može spriječiti dalje gubitke. Na primjer, kada se alat sudari sa radnim predmetom ili učvršćenjem, ako se mašina ne zaustavi odmah, alat se može slomiti, a slomljeni alat koji leti može oštetiti stroj i operatera.
Kontrola procesa obrade
● Konzistentnost podešavanja alata: Prilikom postavljanja alata za svaku operaciju na istom radnom komadu, područje podešavanja alata mora ostati konzistentno kako bi se osigurala tačnost tokom izmjene alata. Nedosljedna područja podešavanja alata mogu dovesti do neusklađenosti alata na mjestu zamjene alata, što utječe na točnost obrade i kvalitet površine radnog komada. Na primjer, u više-mašinskoj obradi, ako se položaj podešavanja alata mijenja svaki put, dimenzije obrađenog obratka mogu odstupati.
● Rukovanje dodatkom za mašinsku obradu: Ako se tokom procesa obrade pronađe prekomerna dozvoljena količina obrade, mora se koristiti funkcija "jedan segment" ili "pauza" za resetovanje vrednosti X, Y i Z na nulu i ručno izrezivanje viška materijala. Zatim se vratite na "nultu tačku" kako biste omogućili mašini da automatski nastavi rad. Direktan nastavak obrade može dovesti do preopterećenja alata i smanjene kvalitete površine. Na primjer, ako na radnom komadu ostane previše sirovog materijala i on se ne ukloni ručno, alat može doživjeti prevelike sile rezanja tokom obrade, što može dovesti do ubrzanog trošenja alata ili čak oštećenja.
● Zahtevi za prisustvo rukovaoca: Dok mašina alatka radi automatski, operater ne sme da napusti mašinu ili treba redovno da proverava radni status mašine. Ako je potrebno napustiti mašinu, mora se dodijeliti određena osoba koja će je nadgledati. Tijekom rada stroja mogu se pojaviti različite nenormalne situacije, kao što su trošenje alata i programske greške. Pravovremeno otkrivanje i rješavanje ovih problema od strane operatera može spriječiti nesreće. Na primjer, ako se alat postupno troši tokom obrade, što dovodi do povećanih sila rezanja, a nema nikoga tko bi nadgledao stroj, to može uzrokovati povećane vibracije stroja, pa čak i oštetiti stroj alat.
Održavanje opreme i upravljanje okolišem
● Čišćenje alatne mašine: Pre prskanja ulja za završne rezove, aluminijumske strugotine unutar alatne mašine moraju biti očišćene kako bi se sprečilo da strugotine apsorbuju ulje. Apsorpcija ulja od strane aluminijumskih strugotina može uticati na podmazivanje i efekat hlađenja rashladne tečnosti, a takođe i kontaminirati unutrašnje komponente mašine, ubrzavajući habanje mašine. Na primjer, ako se velika količina aluminijskih strugotina umiješa u rashladnu tečnost, to će smanjiti fluidnost rashladne tečnosti, sprečavajući efikasno hlađenje alata i radnog komada, što utiče na kvalitet obrade.
● Odabir metode rezanja: Koristite puhanje zraka tokom grubih operacija i prskanje ulja tokom završnih operacija. Korištenje puhanja zraka tokom grube obrade može brzo ukloniti strugotine, sprječavajući da nakupljanje strugotine utječe na obradu; prskanje ulja tokom završne obrade obezbeđuje bolje podmazivanje i hlađenje, poboljšavajući kvalitet površine obrađenog dela. Na primjer, tokom završne obrade, prskanje ulja može smanjiti trenje između alata i obratka, čime se smanjuje hrapavost površine obrađene površine.
● Naknadna{0}}obrada radnog komada: Nakon što se radni komad ukloni iz mašine, neravnine se moraju odmah očistiti. Neravnine mogu uticati na tačnost montaže i performanse radnog komada, a mogu i ogrebati operatere ili drugu opremu tokom naknadne obrade ili upotrebe. Na primjer, kada sastavljate mehaničke dijelove, ako na rubovima dijelova ima neravnina, to može dovesti do labavog sklapanja i utjecati na normalan rad stroja.
● Procedure gašenja: Na kraju smjene, operateri moraju osigurati blagovremenu i tačnu primopredaju kako bi osigurali da se naknadna obrada može normalno odvijati. Prije isključivanja, uvjerite se da je magazin alata u svom originalnom položaju, da su osi XYZ zaustavljene u središnjem položaju, a zatim uzastopno isključite napajanje na kontrolnoj ploči stroja i glavnom prekidaču. Ovo može spriječiti probleme kao što su neusklađenost magacina alata i abnormalni položaji osi kada se stroj ponovo uključi, a također pomaže da se produži vijek trajanja stroja.
● Rukovanje posebnim vremenskim uslovima: U slučaju grmljavine, struja mora biti odmah prekinuta i rad prekinut. Nevreme s grmljavinom može uzrokovati fluktuacije napona električne mreže ili udare groma, oštećujući električni sistem alatne mašine. Na primjer, ako mašina nastavi da radi tokom grmljavine, motor, kontroler i druge komponente mašine mogu da izgore zbog prenapona.
● Zahtjevi za održavanje opreme i okoliš: Sistem treba održavati, a stroj također treba održavati. U većini slučajeva, kvarovi na mašini su uglavnom uzrokovani nepravilnim rukovanjem od strane korisnika, neredovnim održavanjem mašine, nekontrolisanjem mašine prije pokretanja i neuspjehom predgrijavanja. Neke kompanije imaju loše okruženje, gde su mašine izložene tamnim, vlažnim, prašnjavim, zauljenim i korozivnim hemijskim tečnostima tokom dužeg perioda, a proizvodno osoblje neovlašćeno pomera mašine, što sve može lako dovesti do problema sa mašinama. Na primjer, u vlažnom okruženju, električne komponente alatne mašine mogu postati vlažne i kratki spoj-; u prašnjavom okruženju, vodilice, olovni vijci i drugi pokretni dijelovi alatne mašine mogu doživjeti povećano trošenje zbog ulaska prašine.
Rukovanje nenormalnim situacijama
Ukoliko dođe do bilo kakvih nenormalnih pojava tokom rada, molimo da se na vrijeme obratite proizvođaču kako biste izbjegli nepotrebne gubitke. Na primjer, kada alatni stroj pokazuje nenormalnu buku, pretjerane vibracije ili smanjenu preciznost obrade, to može ukazivati na kvar u komponenti stroja. Ako se ne postupi na vrijeme, može dovesti do daljnje štete, što utječe na napredak proizvodnje i kvalitet proizvoda.