Zavarivanje aluminijuma je posebna tehnika zavarivanja aluminijuma i materijala od legura aluminijuma. Sljedeće su glavne karakteristike i koraci zavarivanja aluminija:
I. Karakteristike zavarivanja aluminijuma i legura aluminijuma
- Laka oksidacija: Aluminijske površine lako formiraju gust film od aluminij oksida, što otežava zavarivanje i može dovesti do inkluzija šljake i poroznosti.
- Visoka toplotna provodljivost: Aluminijumova toplotna provodljivost je oko četiri puta veća od čelika, što zahteva više toplote tokom zavarivanja i zahteva upotrebu koncentrisanog izvora toplote velike snage.
- Lako formiranje vodoničnih pora: Aluminijum može da apsorbuje i rastvori veliku količinu vodonika u svom tečnom stanju, a velika količina prezasićenog gasa se lako taloži tokom hlađenja, formirajući pore.
- Lako formiranje vrućih pukotina: Aluminij ima veliki koeficijent toplinskog širenja i kristalizacijskog skupljanja, što može lako proizvesti velike deformacije i naprezanja zavarivanja, što dovodi do pukotina.
- Izgaranje-izgaranja i kolapsa: aluminijum i legure aluminijuma ne pokazuju značajnu promjenu boje pri prelasku iz čvrstog u tečnost, što otežava procjenu temperature rastopljenog bazena, što može lako dovesti do izgaranja-izgaranja ili kolapsa.
II. Pred{1}}Priprema za zavarivanje
- Priprema utora: Koristi se mehanička obrada, a površina žljebova treba biti ravna, bez neravnina i fleka. Oblik žljeba je uglavnom V-oblika.
- Čišćenje površine: Uklonite ulje i oksidni film sa žice za zavarivanje, utora cijevi za zavarivanje i okolnih područja. To se može učiniti korištenjem organskih rastvarača kao što je aceton i hemijskim metodama.
- Priprema aparata za zavarivanje: Aparat za zavarivanje mora biti AC TIG aparat za zavarivanje sa strmom vanjskom karakteristikom i dovoljnim kapacitetom, koji osigurava dobro uzemljenje i nesmetane rashladne vode i plinovode.
III. Proces zavarivanja
- Welding material selection: Select aluminum and aluminum alloy welding wires or rods with the same composition as the base metal, and use argon gas with a purity >99.95%.
- Montaža i zavarivanje: Tokom montaže ne bi trebalo ostavljati praznine ili tupe ivice. Dužina zavarivanja treba da bude umerena, položaj zavarivanja treba da bude razuman, a površinu zavarivanja treba očistiti pre zavarivanja.
- Kontrola parametara zavarivanja: koristite visoko-paljenje luka, veliku struju i brzo zavarivanje. Žica za zavarivanje ne smije oscilirati, a kraj žice za zavarivanje ne smije napuštati zonu zaštite plina argona. Kontrolirajte brzinu zavarivanja i struju zavarivanja.
- Rad zavarivanja: Održavajte ugao između plamenika za zavarivanje i površine zavara unutar određenog raspona. Koristite mlaznicu gorionika za zavarivanje velikog-promjera, povećajte brzinu protoka plina argona u gorioniku za zavarivanje i osigurajte da je krater luka ispunjen kako biste izbjegli šupljine skupljanja.
IV. Inspekcija zavarivanja
- Svi zavareni spojevi moraju biti podvrgnuti površinskom i radiografskom ispitivanju u skladu sa relevantnim standardima kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja.